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无尘车间按照等级划分标准，主要可以分为百级无尘车间、千级无尘车间、万级无尘车间、十万无尘车间等好几种等级，那么你知道什么叫千级无尘车间吗?

　　微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级无尘车间。无尘车间清洁要求(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A1级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成。

千级无尘车间的技术参数：

　　1、温湿度要求：

　　温度一般为24+2℃，冬季大于16度正负2度，夏日小于26度正负2度。相对湿度：46-65%，噪声小于等于65分贝，新风弥补量：大于总送风量的15%，照度大于等于30。

　　2、新风量大：

　　由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的1大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

　　3、送风量大：

　　为了满足千级无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量。

　　4、换气次数：

　　千级无尘车间是50-52次/小时，压差，主车间对相邻房间大于等于5帕。

　　1000级，这个级别的无尘车间通常主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等方面。

伴随着时间的脚步，现正逐渐迈入秋季，在未来很长一段时间里，静电是很多模切厂家困扰的问题。机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。因为静电在无尘车间中会引起电子设备故障，导致电磁干扰；促使电路和电子元件老化；吸附灰尘，降低成品率，因此在无尘车间中怕因静电原因造成故障和损耗，所以采用防静电材料进行无尘车间装修是做抗静电是基础的设计，也是1有效的方法，能将无尘车间内的静电危害降到1低。

不仅要使无尘车间级别达标，还要有严格的管理，除了前期的防静电设计，在后期无尘车间的日常维护中车间人员穿戴，物品选用都要是防静电的。