生物洁净车间公司服务放心可靠「碧海净化工程」

1、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精1确要求为亚微米。      

2、10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。      

3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医1药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外1科***，包括移植***，集成器的制造，那些对***感1染特别敏感的病1人的隔离治1疗，如像骨1髓移植病1人术后的隔离治1疗。无尘车间清洁要求(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。      

4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。      

5、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。      

6、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医1药工业也常常使用这一级无尘车间。

7、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

电子光学光电行业是应用洁净净化技术的重要领域，根据相关数据表明约占整个洁净工程行业的60—70%的份额，之所以要大规模应用洁净技术，建设无尘车间，是因为产品对生产环境有着特殊的要求。无尘厂房和无尘车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。

洁净技术对我国电子信息产业发展意义重大，因为它与产品的成品率有着直接关系。电子行业对生产环境的要求非常高，特别是对直径小于1微米的颗粒特别敏感，因为它们能引起金属层之间的短路。

电子光学光电行业对洁净度有较高的要求

在电子光学光电生产车间中，随着人的进进出出，往往会带进很多的灰尘颗粒，而高精密度的电子元器件，对于环境的要求特别的高，生产出来的电子元器件的质量往往跟空气中的悬浮灰尘颗粒有很大关系，所以在电子生产车间往往都要建设为无尘车间，保证空气中的悬浮颗粒的数量以保证电子元器件的高质量，无尘车间设备中的负离子净化空气系统能降低空气中的悬浮颗粒物的浓度，让生产环境更加的洁净。6、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医1药工业也常常使用这一级无尘车间。

电子光学光电行业对温湿度有严格要求

在电子生产中，过高或者过低的温湿度都会对产品造成恶劣影响。例如；湿度过大，会导致电子元器件漏电1、击穿、材料老化；(11)、更换好专用防静电服，戴好、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。温度过高会导致元器件膨胀，导致尺寸变化、位置偏移、机构变形，影响产品质量。

杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家***从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。

十万级无尘车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。十万级无尘车间车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒。

十万级无尘车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处做成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料融断时，应采用防碰撞措施。

十万级无尘车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击、不易积聚静电、易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。

十万级无尘车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。

技术夹层为轻质吊顶时，设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。